崇左轉(zhuǎn)鼓式黑液過濾機(jī)的問題及改進(jìn)方法

1.刮刀下沉刮壞濾網(wǎng)

在實(shí)際使用過程中，黑液過濾機(jī)刮刀體離濾網(wǎng)一般在 6mm 左右，在自身重量和漿重下刮刀下沉，易刮壞濾網(wǎng)。經(jīng)分析原因是支承架離支承點(diǎn)跨度大，強(qiáng)度不夠，但增加支承架板厚度(厚度為5mm)又增加成本，在支承架兩端增加筋板與下面筋板焊為一體，增加刮刀強(qiáng)度，解決了這一問題。

2.密封繩受熱松動(dòng)密封性差

由于黑液溫度較高，一般在80℃左右，原設(shè)計(jì)密封繩材質(zhì)為橡膠條，受溫度影響較大，使用一段時(shí)間后密封繩受自身重力和受熱拉長，密封性大大下降，且密封性能不好，易斷裂，纖維流失量大，使用壽命短。把黑液過濾機(jī)密封繩密封改為密封帶密封，即密封繩線密封改為密封帶面密封，密封性能大大增強(qiáng)，密封帶為不銹鋼板內(nèi)襯毛氈用滌綸線縫合在一起，且鋼板與毛氈結(jié)合面涂環(huán)氧樹脂，轉(zhuǎn)鼓動(dòng)環(huán)、 靜環(huán)也作相應(yīng)改動(dòng)設(shè)計(jì)，改動(dòng)后性能穩(wěn)定，密封帶使用壽命在1年以上。

3.剝漿困難網(wǎng)易結(jié)垢糊網(wǎng)

由于黑液雜質(zhì)較多，濾網(wǎng)面使用一段時(shí)間后容易結(jié)垢糊網(wǎng)。采用不銹鋼濾網(wǎng)定期清理，同時(shí)轉(zhuǎn)鼓內(nèi)通入高壓蒸汽(壓力不小于 0.3mPa)吹漿解決了易糊網(wǎng)的現(xiàn)象。

黑液過濾機(jī)在制漿洗滌工段中是很微小的設(shè)備，但它對(duì)黑液進(jìn)入蒸發(fā)工段防止蒸發(fā)器管道產(chǎn)生纖維結(jié)垢，降低熱效率起到重要作用，黑液過濾機(jī)經(jīng)過改制后，運(yùn)行穩(wěn)定，給用戶帶來了良好的經(jīng)濟(jì)效益。